Modern Ağır Hizmet Endüstriyel En İyi Çözüm
Dişli spreyi, sürtünmeyi azaltmak, maliyetli onarımları önlemek ve çalışma süresini iyileştirmek için çimento fabrikalarında, madencilikte ve dişli tahrikli makinelerde kullanılan popüler bir yağlama yöntemidir.
Açıcı dişli yağlama sistemi, fırınlar ve değirmenler gibi döner ekipmanların dişli dişlerine yağlama sağlamak için kullanılan bir tür yağlama sistemidir. bu Sistem tipik olarak, hassas miktarda yağlayıcı sağlamak için dişli boyunca stratejik noktalara yerleştirilmiş bir püskürtme memesi veya bir dizi meme kullanır. çalışma sırasında dişli dişlerine. bu yağlayıcı azaltmaya yardımcı olur Dişli dişleri arasındaki sürtünmeyi azaltır ve erken aşınmalarını ve bozulmalarını önler. Açıcı dişli yağlama sistemi ayrıca, ısı ve sürtünme ile ilgili hasarı azaltarak ekipmanın yataklar ve keçeler gibi diğer bileşenlerinin korunmasına da yardımcı olur.
Açıcı Dişli Yağlama Sisteminin Uygulaması Nedir?
Açıcı dişli yağlama sistemi, fırınlar, bilyalı değirmenler, çubuklu değirmenler, otojen değirmenler ve diğer benzer makineler gibi çeşitli döner ekipman türlerinde yaygın olarak kullanılır. Bu makineler tipik olarak sürekli çalışmanın gerekli olduğu madencilik, çimento üretimi ve elektrik üretimi gibi ağır endüstrilerde kullanılır.
Bunlar endüstriler, döner ekipmanlarının sorunsuz ve verimli çalışmasına büyük ölçüde güveniyoraçık dişli sistemlerini bakım ve bakım stratejilerinin önemli bir parçası haline getirir. Etkili bir açık dişli yağlama sisteminin kullanılması, bu pahalı makinelerin ömrünün uzatılmasına ve onarım ve bakım sıklığının ve maliyetinin düşürülmesine yardımcı olabilir.
Açık vitesin faydaları yağlama sistemi
- Uzatır ekipmanın ömrü: Yağlama, ekipmanın ömrünü uzatabilen dişlilerin erken aşınmasını ve yırtılmasını önlemeye yardımcı olur.
- Bakım maliyetlerini azaltır: Hasarı önleyerek ve aşınma ve yıpranmayı azaltarak bakım sıklığı ve maliyeti azalır.
- Verimliliği artırır: Uygun yağlama sürtünmeyi azaltmaya yardımcı olabilir makinenin verimliliğini artırabilen ve enerji tüketimini azaltabilen dişliler arasında.
- Güvenliği artırır: Uygun yağlama, aşırı ısınmayı ve çalışanlar için güvenlik tehlikesi oluşturabilecek diğer sorunları önlemeye yardımcı olabilir.
- Kesinti süresini azaltır: Onarım ve bakım ihtiyacını azaltarak, ekipman daha uzun süre çalışır durumda kalabilir, bu da arıza sürelerini azaltır ve üretkenlik kayıplarını en aza indirir.
- Kirlenmeyi önler: Bazı açık dişli yağlama sistemleri, çevreyi kirletmeyen veya çalışanlar için sağlık riski oluşturmayan, toksik olmayan ve çevre dostu yağlayıcılar kullanır.
Açılış Bileşeni Dişli Sistemi (4)
-
MG3 Hava pompası 55:1MG3 Hava Pompalar çalışır çeşitli greslerle ve bağımsız bileşenler veya komple kurulum sistemleri olarak kullanılabilir. Oran 55: 1. Basınçlı hava ile çalıştırılırlar. Pompayı mobil ünitelerde veya sabit variller üzerinde kullanabilir ve bir dağıtım şebekesine bağlayabilirsiniz. kolay bekar için hat makara kullanımı.
-
DJF2500 Serisi Bölücü Valf Manifoldları, ilerici yağlama sistemleri. Tüpleri çıkarmaya gerek kalmadan zahmetsiz kurulum, değişiklik ve bakım sağlayan modüler bir tasarıma sahiptirler. Çinko-Nikel kaplı çelikten imal edilmiş olup, zorlu koşullarda bile uzun süreli dayanıklılık sağlarlar. Bu manifoldlar, gösterge pimleri yardımıyla aşağıdakilerin izlenmesini sağlar: aynı anda yağlama yaparken sistem çalışması montaj başına 20 adede kadar rulman.
-
Yağlayıcı:Gres ve Yağ
Hava girişi: Npt1/4
Çıkış:Npt1/4
Malzeme: çelik -
açık vites Yağlama sistemi Uygulama
- paket
Isohitech Yağlama Hizmeti Ne Sağlayabilir?
Isohitech hangi hizmetleri sağlar? Yağlama sağlar?Isohitech Lubrication, profesyonel bir otomatik yağlama sistemleri sağlayıcısıdır, uzmanlık, ekipman ve deneyimde mükemmellik taahhüdü ile.
İmalat ile, mühendislik ve satış operasyonları,Isohitech Lubrication çeşitli endüstrilerde kullanıma uygun geniş bir ürün yelpazesi sunabilir. Ürün yelpazemiz ağır hizmet içerir gres yağı ve yağ devridaim sistemleri, hafif ve ağır hizmet yağ sistemleri, soğutma ve soğutma üniteleri, mobil yol ve arazi sıvı gres aplikatörleri ve tek noktalı besleyiciler.
Isohitech Lubrication'ın deneyimli ekibi kendini çalışmaya adamıştır. benzersiz iş ihtiyaçlarına uyacak en uygun yağlama sistemini belirlemek, seçmek ve tedarik etmek için müşterilerle yakın işbirliği içinde çalışır. Isohitech Lubrication'ı seçerek, işletmeniz yüksek kalite bekleyebilir otomatik yağlama üretkenliği artıran, duruş sürelerini azaltan ve karlılığı artıran çözümler. İdeal yağlama ortağınız olduklarına güvenin.
Açık bir vites sistem, torku bir makineden aktarmak için bir dizi dişli kullanan bir tür mekanik güç aktarım sistemidir. başka bir. "Açık" terimi, dişlilerin bir mahfaza içine alınmadığı veya kasa, ancak çevreye maruz kalmaktadır.
Açık dişli sistemleri, çimento fabrikaları ve enerji santralleri gibi yüksek tork yüklerinin makineler arasında aktarılması gereken ağır hizmet uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bir motora veya başka bir güç kaynağına bir şaft aracılığıyla bağlanan bir dizi büyük dişliden oluşurlar. Dişliler, dönme kuvvetini motordan makineye aktarmak için birbirine geçerek makinenin dönmesine neden olur.
Açık dişli sistemleri, yüksek verimlilik ve ağır yüklerin üstesinden gelme yeteneği dahil olmak üzere çeşitli avantajlar sunar. Dişlilerin kolayca kontrol edilebilmesi ve gerektiğinde onarılabilmesi veya değiştirilebilmesi nedeniyle bakımları da nispeten kolaydır. Ancak çevreye maruz kaldıkları için açık dişli sistemler düzenli yağlama gerektirir ve aşınmayı önlemek ve gürültüyü azaltmak için temizlik.
Açık dişlilerin yağlanması söz konusu olduğunda, kullanılabilecek birkaç yöntem vardır. En yaygın yöntemlerden biri, çalışma sırasında dişlilerin üzerine ince bir yağ sisi püskürtmeyi içeren bir sprey yağlama sistemi kullanmaktır. bu yağlayıcı genellikle bir yağdır veya özellikle açık dişlilerde kullanılmak üzere tasarlanmış ağır bir gres.
Diğer bir yöntem de uygulamaktır. elle yağlayıcı fırça kullanarak veya dişlilerin üzerine dökerek. Bu genellikle planlanmış bakım veya inceleme aralıkları sırasında yapılır ve yağlayıcının daha kapsamlı bir şekilde uygulanmasına izin verir. Ancak bu yöntem daha fazla zaman alabilir ve makinenin geçici olarak kapatılmasını gerektirebilir.
Kullanılan yöntem ne olursa olsun, belirli uygulama için doğru yağlayıcıyı seçmek önemlidir. Yağlayıcı, dişli yüzeylerine iyi yapışmalı, yüksek yüklere ve sıcaklıklara dayanabilmeli ve suyla yıkanmaya karşı dirençli olmalıdır. Ek olarak, tüm dişli yüzeylerinin uygun şekilde kaplanmasını sağlamak için yağlayıcı eşit ve yeterli miktarlarda uygulanmalıdır.
Düzenli açık dişlilerin sorunsuz çalışmasını sağlamak için yağlama şarttır ve aşınma ve hasarı önlemek için. Üreticinin tavsiyelerine göre ve ekipmanın çalışma koşullarına göre yapılmalıdır.
Dişliler, aşağıdakiler de dahil olmak üzere bir dizi faktörden zarar görebilir:
1. Aşırı yükleme: Dişliler maksimum çalışma kapasitelerini aşan kuvvetlere maruz kaldıklarında deforme olabilir veya kırılabilirler. Bu genellikle, ekipman daha yüksek hızlarda veya üreticinin tavsiye ettiği özelliklerin ötesinde ağır yükler altında çalıştırıldığında meydana gelir.
2. Yanlış hizalama: Dişliler düzgün hizalanmamışsa, yanlış hizalanabilir ve aşırı aşınma veya gürültüye neden olabilir. Bu, yanlış montaj, dişli dişlerinin hasar görmesi veya zamanla aşınma nedeniyle olabilir.
3. Yanlış yağlama: Dişliler aşırı ısınmayı, aşırı aşınmayı ve hasarı önlemek için uygun yağlama gerektirir. yanlış kullanmak tip yağlama veya dişlilerin düzenli olarak yağlanmaması dişlilere zarar verebilir.
4. Korozyon: Neme, kimyasallara ve diğer aşındırıcı maddelere maruz kalmak dişli yüzeylerini aşındırabilir ve çukurlaşmaya, çatlamaya veya diğer hasarlara neden olabilir.
5. Şok yükleme: Dişliler, örneğin makinenin çalıştırılması veya kapatılması sırasında olduğu gibi ani şoklara veya darbelere maruz kaldığında, daha hızlı aşınma ve hasar görebilirler.
6. Yorgunluk: Zamanla, dişliler üzerinde tekrarlanan baskılar ve zorlamalar yorgunluğa neden olabilir ve çatlaklara veya başka hasarlara yol açabilir. Bu genellikle normal çalışma sırasında meydana gelen döngüsel yükleme ile ilişkilendirilir.
Dişli hasarının bu yaygın nedenlerinin farkında olmak, bunları önlemek veya hafifletmek için adımlar atmak için önemlidir. Doğru kullanım, bakım ve onarım, dişlilerin ömrünü uzatmaya ve güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlamaya yardımcı olabilir.