fbpx

Farklı Yağlama Sistemi Çeşitleri Nelerdir?

Yağlama Pompalarının Dünyasını Keşfedin

Yağlama sistemleri, sorunsuz çalışmayı sağlayan ve aşınma ve yıpranmayı önleyen herhangi bir makinenin önemli bir parçasıdır. Pek çok farklı tip mevcut olduğundan, hangisinin ekipmanınız için doğru olduğunu bilmek zor olabilir. Tek hatlı dirençli yağlama sistemlerinden sirkülasyonlu yağ sistemlerine kadar her biri makine bakımı dünyasında benzersiz bir amaca hizmet eder.

Çeşitli türleri keşfederken bize katılın yağlama sistemleri ve ihtiyaçlarınız için en iyisini nasıl seçeceğiniz!

İçerik

Yağlama Sistemi Nedir?

A yağlama sistemi makine veya teçhizatın hareketli parçaları arasındaki sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için kullanılan mekanik bir sistemdir. Bir uygulamayı içerir yağ gibi yağlayıcıHareketli parçaların temas eden yüzeylerine gres, gres veya başka sıvılar bulaştırmayın. yağlayıcı madde Aşırı ısınmayı, korozyonu ve makine veya ekipmanın hasar görmesini önlemeye yardımcı olur. Tipik olarak, bir yağlama sistemi bir pompa, yağ deposu, yağ filtresi, yağ soğutucusu, çeşitli valfler ve yağı ihtiyacı olan bileşenlere dağıtan boru hatlarından oluşur. Düzgün yağlama, makine ve ekipmanın verimli çalışması ve uzun ömürlü olması için kritik öneme sahiptir.

Yağlama Sistemleri Çeşitleri

Birkaç vardır yağlama sistemleri türleri mevcuttur, her biri özel bakım gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmıştır. Farklı türlerde 20 yıllık deneyime sahibiz yağlama sistemi tasarım ve üretim. ne olursan ol kılavuza ihtiyacım var pompa, elektrikli pompa, ölçüm valfi veya ilerici bloklar, bağlantı parçaları veya borular. Hepimiz sizin için doğru ürünü sağlayabilir ve kapsamınızı genişletmenize yardımcı olabiliriz. makine ömrü ve çalışması durum.

The yağlama sistemi makinelerde yaygın olarak kullanılmaktadır. endüstriyel,ağır iş makinaları,inşaat makinaları kısacası sadece ekipmanların hareket kısmı vardır prensipte hepsi yağlama sistemine ihtiyaç duyar diyerek

Tek Hatlı Direnç (SLR) Sistemi

Tek Hat Dirençli Yağlama Sistemler, yağlama sistemlerinin en basit türlerinden biridir. mevcut. Bir makinedeki çeşitli noktalara yağ veya gres dağıtmak için tek bir hat kullanırlar, bu da onları aşağıdakiler için ideal kılar: daha az yağlamalı makineler puan.

Bu sistemler, direnci olan küçük çaplı bir besleme hattından yağ veya gres pompalayarak çalışır. yağlayıcının bulunduğu her noktada bağlantı parçaları gereklidir. Basınç yeterince arttığında, direncin üstesinden gelir ve bir ayarlanan yağlayıcı miktarı.

Tek Hat Yağlama Sisteminin Avantajı

Yararlarından biri Tek Hat Dirençli Yağlama Sistemleri makinenizdeki her noktaya hassas miktarlarda yağ veya gresi doğru bir şekilde dağıtma yetenekleridir. Bu, tutarlı performansın sağlanmasına yardımcı olur ve aşınmayı azaltır hareketli parçalar üzerinde.

Tek Hat Yağlama Sisteminin Dezavantajı

Ancak bu sistemlerin bazı sınırlamaları vardır. Örneğin yüksek hızlara uygun olmayabilirler. Yeterli miktarda yağ sağlayamadıkları için makineler Talebi karşılayacak kadar hızlı. Ayrıca sistemin bir kısmında tıkalı bağlantı veya tıkanmış besleme hattı gibi bir sorun varsa, bu durum aynı hattın hizmet verdiği diğer tüm alanları da etkileyebilir.

Kısacası

Tek Hat Direnci Yağlama Sistemleri daha karmaşık alternatiflere kıyasla basitliği ve maliyet etkinliği nedeniyle birçok uygulamada kullanılmaya devam etmektedir.

Pozitif Deplasmanlı Enjektörler (PDI) Sistemi

Pozitif deplasmanlı enjektörler başka bir tiptir. yağlama sistemi. Sistem bir yağlama pompası tahliye vanası ve enjektörleri ve yüksek basınç hortumu ile.Isohitech maksimum PDI sistemi Projede sistem başına 500 noktaya ulaşıldı. Kontrolör tarafımızdan sağlanmaktadır. Sistemin çalışmasını sağlamak için sistem Ayar zamanında, sistemi izlemek için sonuna bir sensör de ekleyin. Müşterimiz bunu çok beğendi.

PDI Yağlama Sisteminin Avantajı

The PDI Yağlama Sistemlerinin faydası doğruluk, verimlilik ve çok yönlülüktür. yağ için yağlayıcı ayar frekansına gelin.

Tek Hat Yağlama Sisteminin Dezavantajı

kıyasla kurulumu daha karmaşıktır. SLR sistemi. Noktalardan birinde bir sorun varsa, onu durdurmalıyız. tüm sistemi kontrol etmek için ekipman.Yani biz genellikle sistemde kaliteli bir dijital sensör seçimi tam sisteme tanık olmak

Aşamalı Yağlama Sistemleri (PRG) Yağlama Sistemi

Progresif yağlama sistemleri ağır iş makinalarında veya ekipmanlarında birden fazla noktaya veya dış çevredeki çoğu noktaya gres sağlamak üzere tasarlanmıştır. Bu sistemler bir dizi ilerici bloklar gresi yağlama noktasına dağıtan boru sistemiyle bağlanır.

The PRG sisteminin prensibi, bir pistonun bir pistonu blokların bir tarafına itmesidir. ve bir çevrimi bitirmek için diğer tarafta tek bir piston bulunur. Daha sonra basınç gres yağı Bir sonraki döngüyü tamamlamak için bu piston hareketine basın.

Yani isohitech'in farklı bir tasarımı var.  ilerici bloklar, biz dilim aşamalı bloklara sahiptir. Bu bloklar, yağlama noktaları gereksinimine göre seçilebilir; örneğin, küçük yatak veya daha büyük yatak, farklı gres miktarına ihtiyaç duyar, başlangıçta tasarlayabilir ve gereksinime göre monte edebiliriz. Ayrıca işaretledik her dilime boşaltın.

Küçük, orta ve daha büyük, üç çeşit bloğumuz var.

PRG Yağlama Sisteminin Avantajı

Gresin yüksek maliyetli etkisi yağlama sistemi ve çalışma çok zorlu ortamlarda. Belirtme pimi ile donatılabilir, böylece operatör ilerici blokların durumunu görebilir

Tek Hat Yağlama Sisteminin Dezavantajı

Sorun olursa çözmek için teknik gerekir, öyleyse Isohitech yağlama genellikle sevkiyat öncesi iki kez test edin.

Çift Hatlı Yağlama Sistemleri

Çift hat sistemi yaygın olarak kullanılmaktadır. zor görev çimento fabrikası ve çelik fabrikası gibi ekipman.Isohitech yağlama çift hat sistemi sağlar Uzun yıllardır hem sanayide.
Maksimum sistem, isohitech yağlama maksimum uzunluk sistemi 100M'ye ulaşır (pompa merkezde bulunur, borular her iki tarafa uzanır) ve Maksimum puanlar 500 puana ulaşır.
Ekibimiz taksiti bitirmek için yaklaşık 20 gün belirledi.

Çift Hatlı Yağlama Sisteminin Avantajı

Avantajı çift ​​hat sistemi bloklardır, geri kalan yağlama noktaları etkilenmeyecektir. Hala çalışıyor olabilir. Ve komple çift ​​hatlı sistem çok esnektir.Sisteminizi genişletmek çok kolaydır.Ayrıca ekleyebilirsiniz. aşağı akış dağıtıcısı olarak aşamalı bloklar ve gresi aynı bölümde daha fazla noktaya ulaştırır.

Çift Hatlı Yağlama Sisteminin Çalışma Prensibi

Sistem 2 ana hat sisteminden oluşmaktadır ve yüksek basınç pompası ve ölçüm vanası ve değiştirme vanası. Vanayı değiştirmek için genellikle sistemin sonundaki bir sensörde bulunuruz. Bir hattaki noktalar 1. çevrimi tamamladığında, uç sensörü, vanayı değiştirme vanasına bir sinyal gönderir. boru.Yani sistemin tamamı 2 yarım çevrimden oluşmaktadır.
çift ​​hatlı yağlama
sl1 enjektör
2000 aşamalı paket
Ölçüm Ünitesi

Yağlama Pompası Türleri Hakkında SSS

Yağlama Sistemleri Hakkında SSS

1. 3 veya 4 tip yağlama sistemi nelerdir?

Tek Hatlı, Çift Hatlı, Çok Hatlı ve Aşamalı Yağlama Sistemleri dahil olmak üzere çeşitli yağlama sistemi türleri vardır. Her sistemin dağıtım için benzersiz bir mekanizması vardır. yağlayıcı madde merkezi bir konumdan bir makine veya ekipman üzerindeki birden fazla noktaya.

2. 3 tip yağlayıcı nedir?

Üç Ana yağlayıcı türleri, yağ gibi sıvı yağlayıcılardırgres gibi yarı katı yağlayıcılar ve grafit ve PTFE gibi katı yağlayıcıların her biri farklı koşullar ve uygulamalar altında kullanılır.

3. Yağlama sisteminde hangi pompa kullanılır?

Çeşitli Yağlama sistemlerinde dişli pompa, pistonlu pompa, kanatlı pompa gibi pompalar kullanılabilir.Sistemin karmaşıklığına ve gereksinimlerine bağlı olarak.

4. Kaç çeşit yağlama yöntemi vardır?

Üç birincil var yağlama yöntemleri: Hidrodinamik Yağlama, Sınır Yağlama ve Karışık Yağlama, her biri hareketli yüzeyler arasındaki sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmada benzersiz bir role sahiptir.

5. 4 tip yağlama malzemesi nelerdir?

Dört yaygın tür yağlama malzemeleri Mineral Yağları içerir, Sentetik Yağlar, Gresler ve Katı Yağlayıcılar, her biri belirli uygulamalar ve koşullar için benzersiz faydalar sunar.

6. Yağlayıcıları uygulamak için kullanılan en yaygın 4 yöntem nelerdir?

Başvuru için yaygın yöntemler yağlayıcılar Manuel içerir Yağlama, Damla Yağlama, Sprey Yağlama ve Otomatik Yağlama Sistemlerinin her biri, makine ve ekipmanın optimum performans için yeterli yağlama almasını sağlar.

7. Yağlamanın 7 amacı nedir?

amaçları yağlama şunları içerir: Azaltma Sürtünme, Soğutma, Aşınmayı Önleme, Korozyonu Önleme, Sızdırmazlık, Temizleme ve Gürültü Azaltma; her biri makine ve ekipmanların verimli ve güvenilir çalışmasına katkıda bulunur.

8. İki ana yağlayıcı türü nelerdir?

İki ana tür yağlayıcılar Yağdır ve Gres, her biri sürtünmeyi azaltmak, aşınmayı önlemek ve makine ve ekipmanın performansını artırmak için çeşitli uygulamalarda kullanılır.

9. Sınıf 4 yağlayıcılar nelerdir?

Sınıf 4 yağlayıcılar tipik olarak sentetik yağları ifade ederzorlu koşullarda ve özel uygulamalarda üstün performans sağlamak üzere kimyasal olarak tasarlanmışlardır.

10. Üç tip yağ pompası nedir?

Üç yaygın tür yağ pompaları Her biri çeşitli yağlama sistemlerinde yağı verimli bir şekilde taşımak için tasarlanmış Dişli Pompaları, Kanatlı Pompaları ve Pistonlu Pompaları içerir.

11. Yağlayıcıların sınıflandırılması nelerdir?

Yağlayıcılar, Durumlarına (sıvı, yarı katı, katı), Kökenlerine (mineral, sentetik, biyo bazlı) ve Uygulamalarına (otomotiv, endüstriyel, denizcilik vb.) göre sınıflandırılabilir ve her biri belirli ihtiyaçlara ve gerekliliklere hizmet eder.

12. Yağlamanın üç genel yöntemi nelerdir?

Yağlamanın üç genel yöntemi Manuel Yağlamadır. Otomatik Yağlamave Merkezi Yağlama, her biri makine ve ekipmanlarda sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için yağlayıcının etkili bir şekilde uygulanmasını sağlar.

En gidin