Yağlama Pompası

Yağlama sistemlerinde kullanılan genel olarak üç tip yağ pompası vardır:

1. Dişli Pompa: Dişli pompa, bir vakum etkisi yaratmak ve yağlayıcıyı çekmek için birbirine geçen dişlileri kullanan ve daha sonra pompadan geçerek yağlama noktalarına zorlanan bir tür pozitif deplasmanlı pompadır. Dişli pompalar genellikle düşük basınçlı uygulamalarda kullanılır ve basitlikleri ve güvenilirlikleri ile bilinirler.

2. Kanatlı Pompa: Kanatlı pompa, yağı çekmek ve pompa boyunca hareket ettirmek için dairesel bir rotorun içine monte edilmiş kanatları kullanan başka bir pozitif yer değiştirmeli pompa türüdür. Kanatlı pompalar genellikle yüksek basınçlı uygulamalarda kullanılır ve verimlilikleri ve güvenilirlikleri ile bilinirler.

3. Pistonlu Pompa: Pistonlu pompa, bir vakum etkisi yaratmak ve yağlayıcıyı çekmek için ileri geri hareket eden pistonları kullanan ve daha sonra pompadan geçerek yağlama noktalarına zorlanan bir tür pozitif deplasmanlı pompadır. Pistonlu pompalar, yüksek basınçlı uygulamalarda yaygın olarak kullanılır ve hassas miktarlarda yağlayıcı sağlama yetenekleriyle bilinir.

Her pompa tipinin, özel uygulamaya bağlı olarak kendi avantajları ve dezavantajları vardır. Optimum performans ve uzun ömür sağlamak için makineniz ve yağlama ihtiyaçlarınız için doğru pompa tipini seçmek önemlidir.

Bir yağlama sistemindeki bir pompanın işlevi, ister yağ ister gres olsun, yağlayıcıyı sürtünmenin meydana geldiği çeşitli noktalara iletmektir. Sürtünme, makinelerde aşınmaya ve yıpranmaya neden olur, bu da bileşenlerin arızalanmasına ve verimliliğin düşmesine neden olur. Yağlayıcılar sürtünmeyi azaltmaya yardımcı olur, bu da aşınmayı azaltır ve verimliliği artırır.

Bir pompa yağlayıcıya basınç uygulayarak bir boru, tüp veya hortum ağı aracılığıyla farklı yataklara, dişlilere ve yağlama gerektiren diğer hareketli parçalara bir yağlama yağı veya gres akışı oluşturur. Kullanılan pompa tipine bağlı olarak, yağlayıcı sabit bir basınçta veya oranda teslim edilebilir veya belirli aralıklarla hassas miktarda yağlama sağlayacak şekilde ayarlanabilir.

Pompanın işlevi, yağın gerekli tüm bileşenlere uygun şekilde dağıtılmasını sağladığından, yağlama sisteminin genel performansı için kritik öneme sahiptir. Uygun yağlama yapılmadığında, makine erken arızalanabilir ve bu da maliyetli arıza sürelerine ve onarımlara neden olabilir. Bu nedenle, güvenilir, verimli bir pompaya sahip olmak, makinenizin optimum performansını ve uzun ömürlülüğünü korumak için çok önemlidir.

Dişli pompalar ve santrifüj pompalar, farklı yağlama sistemlerinde yağlama yağı için kullanılan iki ana pompa türüdür.

Dişli pompalar genellikle motor yağlama sistemleri gibi düşük basınçlı uygulamalar için kullanılır. Emme ve yağ çekme için birbirine geçen dişliler kullanan basit bir tasarıma sahip pozitif deplasmanlı pompalardır. Dişliler dönerken, yağı sabit bir akış hızında sistemin içine doğru iterler. Dişli pompalar sağlam, güvenilir ve nispeten ucuzdur, bu da onları birçok madeni yağ uygulaması için ideal bir seçim haline getirir.

Santrifüj pompalar ise türbinler, kompresörler ve jeneratörler gibi büyük endüstriyel makinelerde olduğu gibi daha yüksek basınç uygulamaları için kullanılır. Yağı sistemden geçirmek için gerekli basıncı oluşturmak için bir pervane kullanırlar. Santrifüj pompalar verimlidir ancak aynı zamanda dişli pompalardan daha karmaşıktır. Düzgün çalışmayı sağlamak ve makineye zarar gelmesini önlemek için dikkatli tasarım ve bakım gerektirirler.

Yağlama yağı için kullanılan pompa tipi, özel uygulamaya ve makine ve yağlama sisteminin gereksinimlerine bağlıdır. Yağ viskozitesi, akış hızı ve basınç gereksinimleri gibi diğer faktörler de pompa seçimini etkileyecektir. Sonuç olarak, makinenizin ve yağlama sisteminizin optimum performansını ve uzun ömürlü olmasını sağlamak için doğru pompayı seçmek çok önemlidir.

Genel olarak dört tip yağlama sistemi vardır:

1. Manuel Yağlama Sistemleri: Bu tür bir sistem, bir sprey kutusu, gres tabancası veya yağlayıcı kullanarak makineye manuel olarak yağlayıcı uygulamayı içerir. Basit ve ucuzdur, ancak diğer sistem türlerine göre daha fazla emek ve zaman gerektirir.

2. Merkezi Yağlama Sistemleri: Bu tip sistem, yağı makinenin çeşitli yağlama noktalarında dolaştırmak için merkezi bir pompa veya rezervuar kullanır. İşçiliği azaltır ve tutarlı yağlama sağlar, ancak kurulum ve bakım gerektirir.

3. Otomatik Yağlama Sistemleri: Bu tür bir sistem, her bir yağlama noktasına kesin miktarlarda yağ iletmek için otomatik bir pompa ve kontrolör kullanır. İşçiliği ortadan kaldırır ve tutarlı yağlama sağlar, ancak kurulum, bakım ve izleme gerektirir.

4. Çift Hatlı Yağlama Sistemleri: Bu tip sistem, her bir yağlama noktasına yağ sağlamak için iki hat kullanır. Bir hat yağlayıcıyı dağıtırken, diğeri fazla yağı tahliye eder. Güvenilir yağlama sağlar ve pompa ile yağlama noktaları arasında daha uzun hatlara izin verir.

Her tip yağlama sisteminin, özel uygulamaya bağlı olarak kendi avantajları ve dezavantajları vardır. Makinenizin optimum performansını, verimliliğini ve uzun ömürlü olmasını sağlamak için doğru yağlama sistemini seçmek çok önemlidir.

Genel olarak ayırdık sistem bir gres sistemi ve bir yağ sistemi içine. Yağlayıcı çok incedir, bu nedenle genellikle yağı ve gresi teslim etmek için dişli pompayı seçin çok kalın, genellikle gresle çalışmak için pistonlu pompayı seçiyoruz.

Yağ pompası yağlama sisteminin merkezi. kontrol edebilirdi Yağlama noktasının yağlayıcı olduğundan emin olmak için çalışma süresi ve boşta kalma süresi.

The yağlama sistemi yağlama pompası ve ünitelerinden oluşur. Pompa şunları sağlar: rulman için yağlayıcı veya pimler veya lineer kılavuz.